Для переработки отходов, получаемых в процессе обработки древесины, переработки зерновых, льна и т.д. разработана технология брикетирования отходов.

Брикетирование - процесс прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ.  При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии.

Технология брикетирования используется при переработке древесных отходов в высококалорийное экологичное топливо. Переработка отходов в брикеты решает проблему хранения горючих отходов, которые образуются при работе столярных мастерских, лесопилок, крупяных цехов, маслоцехов.

Полученный в результате брикетирования топливный материал из-за своих высоких потребительских свойств находит широкое применение, как в индивидуальном хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах.

Техническое решение:

Механические пресса с горизонтальным размещением плунжера. Рабочее давление достигает 1500 кг/см² - 2000 кг/см². Вся механика имеет принудительную смазку, которая обеспечивает низкий износ деталей в процессе рабочих нагрузок. Перерабатываемое сырье подается мощным шнеком, который продавливает материал в рабочую камеру перед плунжером.

Транспортировка брикетов:

После прессования брикеты проталкиваются через выводной механизм (транспортер), который защищает брикеты от преждевременного механического воздействия и обеспечивает доступ в случае необходимости. Такая конструкция механизма также обеспечивает визуальный контроль процесса брикетирования.

Сушилка аэродинамическая

Сушка биомассы циклонная, производительностью до 800 кг/час (при влажности сырья до 50%). Сушилка состоит из печки, системы горизонтальных и вертикальных трубопроводов, циклона и дымовой трубы.

Линия дробления

Измельчитель устанавливается как в помещении, так и в паре измельчительных комплексов на открытой площадке, под навесом. В комплексе между первичным и вторичным измельчителем используется бункер-дозатор для равномерной подачи щепы после первичного дробления. Материал для измельчения подается через загрузочное отверстие. Измельченние осуществляется за счет удара материала молотками и контрножом. Измельченый продукт просеивается сквозь отверстия сита. Размер фракции на выходе зависит от диаметра отверстия сита. Использование щепы: производство ДСП и ДВП, брикетов, пеллет.

Технические характеристики: